হালকা দৃঢ়তা আলোর বিকিরণ প্রতিরোধ করার জন্য ছোপানো রঙের ক্ষমতা বোঝায়।ডাই স্ট্রাকচার, ডাইং কনসেন্ট্রেশন, ফাইবারের ধরন, বাহ্যিক অবস্থা ইত্যাদির সাথে এটির একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছেমৌলিক রোডামাইন বিরং করার জন্য?এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, আমরা নিম্নলিখিত তিনটি দিক থেকে মৌলিক রোডামাইন বি-এর হালকা দৃঢ়তা উন্নত করার পদ্ধতিগুলি প্রবর্তন করব।

[ফাইবার বৈশিষ্ট্য এবং টেক্সটাইল ব্যবহার অনুযায়ী রং নির্বাচন করুন]:
সেলুলোসিক ফাইবার টেক্সটাইলের জন্য,310 রোডামাইনভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের সঙ্গে B নির্বাচন করা উচিত;প্রোটিন ফাইবারের জন্য, ভাল হ্রাস প্রতিরোধের বা দুর্বল অক্সিডেশন সংযোজনযুক্ত রঞ্জক নির্বাচন করা উচিত;অন্যান্য ফাইবারগুলির জন্য, বিবর্ণ হওয়ার প্রভাব অনুসারে রঞ্জক নির্বাচন করা উচিত।

বেসিক রোডামাইন ডাইয়ের আণবিক কাঠামোতে অ্যাজো গ্রুপের ফটো অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, কিছু শক্তিশালী ইলেকট্রন শোষণকারী গোষ্ঠী সাধারণত রঞ্জক সংশ্লেষণ প্রক্রিয়ায় অ্যাজো গ্রুপের সন্নিহিত অবস্থানে প্রবর্তন করা হয়, যাতে ইলেক্ট্রন মেঘের ঘনত্ব কমানো যায়। azo গ্রুপ গ্যাস পরমাণু।এছাড়াও, এটি অ্যাজো গ্রুপের দুটি সংলগ্ন অবস্থানে মানব হাইড্রক্সিল গ্রুপগুলিকেও প্রবর্তন করতে পারে এবং ভারী ধাতুগুলির সাথে জটিলতার জন্য এর সমন্বয় ক্ষমতা ব্যবহার করতে পারে, যাতে অ্যাজো হাইড্রোজেন পরমাণুর ইলেক্ট্রন ক্লাউড ঘনত্ব কমাতে পারে এবং অ্যাজো গ্রুপের জন্য একটি রক্ষাকারী ভূমিকা পালন করতে পারে। , যাতে রং এর হালকা দৃঢ়তা উন্নত করা যায়।

[রঙের গভীরতা অনুযায়ী ডাই নির্বাচন করুন]:
সেলুলোজ ফাইবারগুলিতে প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলির হালকা দৃঢ়তা রঙ্গিন রঙের ছায়ার সাথে সরাসরি সমানুপাতিক, অর্থাৎ, রঙ যত গাঢ় হবে, আলোর দৃঢ়তা তত ভাল।এর কারণ হল ফাইবারে রঞ্জকের ঘনত্ব যত বেশি, রঞ্জক অণুগুলির একত্রিতকরণের মাত্রা তত বেশি, বায়ু, জল এবং আলোর সংস্পর্শে আসা মৌলিক রোজেট রঞ্জকের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল তত কম এবং রঞ্জক হওয়ার সম্ভাবনা কম। ফটোঅক্সিডেশনবিপরীতে, রঙ যত হালকা হবে, ফাইবারে ডাই তত বেশি বিচ্ছুরিত হবে, আলোর এক্সপোজারের সম্ভাবনা তত বেশি এবং আলোর দৃঢ়তা কম।অতএব, হালকা রঙের জাতগুলির জন্য উচ্চ আলোর দৃঢ়তা সহ মৌলিক রোডামাইন বি নির্বাচন করা উচিত।এছাড়াও, অনেক ফিনিশিং এজেন্ট যেমন সফটনার এবং অ্যান্টি রিঙ্কেল ফিনিশিং এজেন্ট ফ্যাব্রিকে যোগ করা হয়, যা পণ্যের হালকা গতিও কমিয়ে দেবে।অতএব, এই ফিনিশিং এজেন্টগুলির প্রতি সংবেদনশীল নয় এমন রঞ্জকগুলি নির্বাচন করা উচিত।

[ভালো আলো প্রতিরোধের এবং সামঞ্জস্যের সাথে রঙের সাথে রঙের মিল]:
বিভিন্ন রঙের বিভিন্ন বিবর্ণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এমনকি হালকা বিবর্ণ হওয়ার প্রক্রিয়াও ভিন্ন।কখনও কখনও, একটি রঞ্জকের উপস্থিতি অন্যটির বিবর্ণকে সংবেদনশীল করে।রঙ ম্যাচিং প্রক্রিয়ায়, মৌলিকরোডামাইনB যেগুলি একে অপরের প্রতি সংবেদনশীল নয় এবং এমনকি হালকা প্রতিরোধের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে তা নির্বাচন করা উচিত, যা কালো রঙের মতো অন্ধকার জাতের রঙ করার সময় বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।যদি তিনটি প্রাথমিক রঙের একটি খুব দ্রুত বিবর্ণ হয়ে যায়, তাহলে এটি শীঘ্রই রঙ্গিন ফাইবার বা ফ্যাব্রিকের রঙ পরিবর্তনের দিকে পরিচালিত করবে এবং বিবর্ণ রঞ্জক অবশিষ্টাংশ অন্য দুটি রঞ্জকের আলোর স্থায়িত্বকেও প্রভাবিত করবে।রঞ্জন প্রক্রিয়াকে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, ফাইবারের সাথে রঞ্জকগুলিকে সম্পূর্ণরূপে একত্রিত করতে এবং ফাইবারগুলিতে মৌলিক রোডামাইন রঞ্জক এবং অনির্দিষ্ট রঞ্জকগুলির অবশিষ্টাংশ এড়াতে এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।

যোগাযোগ ব্যক্তি: মিস জেসি গেং

Email:jessie@xcwychem.com

মোবাইলফোন/হোয়াটসঅ্যাপ: +86-13503270825