Dans la teinture du cuir, du coton, du lin, du papier et d'autres matériaux, un colorant appeléRhodamine basique Best souvent nécessaire.Il appartient à un colorant synthétique et convient à de nombreuses industries.Lorsque vous utilisez la Basic Rhodamine B pour teindre un matériau, une teinture inégale se produit souvent, alors quelle en est la cause ?Afin de garantir la qualité de la teinture, comment utiliser la Basic Rhodamine B pour teindre ?Pour résoudre ces problèmes, nous y répondrons un par un.

Raisons d'une teinture inégale de310 Rhodamine B Extra en poudre

1. Une agitation inégale de la Basic Rhodamine B entraînera une teinture inégale.
2. La vitesse et la quantité différentes de promoteur de teinture ajoutées au colorant Rhodamine B dans le condiment entraîneront également l'apparition d'une différence de couleur, nous devons donc suivre strictement les règles lors de la teinture.

3. Une teinture inégale se produira si le traitement ultérieur n'est pas bien effectué et si l'élimination du flotteur n'est pas suffisante.

Afin de garantir la qualité de la couleur de la Basic Rhodamine B, nous devons opérer conformément aux exigences en matière de teinture.

1. L'effet bloquant de la Basic Rhodamine B sur les groupes acides des fibres acryliques peut être obtenu en ajoutant un retardateur.La saturation des fibres acryliques peut être obtenue en ajoutant un retardateur, et l'effet nivelant peut également être obtenu par des colorants avec une vitesse de teinture rapide et une mauvaise migration de teinture.

2. La teinture uniforme des fibres acryliques peut être obtenue en prolongeant le temps de chauffage, et la température doit être bien contrôlée pendant le Basic.RhodamineTeinture B.Ces méthodes conviennent à la teinture de fibres en vrac avec un bain plus grand et à la teinture de fils mélangés laine-nitrile.

Dans la pratique, les tricots en coton et en viscose sont généralement teints à environ 95 ℃.La température de teinture des tissus tricotés en soie est plus basse, car une température excessive endommage l'éclat des fibres et la température de teinture appropriée est de 60 à 90 ℃.Une réduction appropriée de la température de teinture et une prolongation du temps de teinture avec des colorants directs sont bénéfiques pour la production.