Il motivo dell'infragilimento del filato dopo la tintura connero di zolfocolorante: il colorante nero di zolfo è un composto polimerico con più zolfo, la sua struttura contiene legami disolfuro e legami polisolfuro ed è molto instabile.Soprattutto a determinate temperature e umidità, il legame polisolfuro può essere ossidato dall'ossigeno nell'aria in ossido di zolfo e reagire ulteriormente con le molecole d'acqua nell'aria per generare acido solforico, riducendo così la resistenza del filato e l'infragilimento delle fibre.Nei casi più gravi, tutte le fibre vengono ridotte in polvere.

Per ridurre o prevenire l’infragilimento delle fibre è necessario prestare attenzione ai seguenti punti:

1. La quantità di colorante nero allo zolfo deve essere limitata e la quantità di colorante speciale mercerizzante non deve superare i 700 g/sacchetto.A causa dell'elevata quantità di colorante, il rischio di infragilimento è elevato e la solidità della tintura è ridotta, quindi è difficile lavare con acqua.

2. Dopo la tintura, deve essere lavato completamente per evitare un lavaggio sporco e il colore fluttuante sul filato è facile da decomporre in acido solforico durante lo stoccaggio, in modo da rendere fragile la fibra.

3. Dopo la tintura, è necessario utilizzare urea, carbonato di sodio, acetato di sodio, ecc. per prevenire l'infragilimento.

4. Prima della tintura, il filato viene bollito con acqua e il grado di infragilimento del filato tinto è migliore di quello del liquore alcalino.

5. Dopo la tintura, il filato deve essere asciugato in tempo.Poiché il filato bagnato è facile da riscaldare durante l'impilamento, il contenuto di inibitore dell'infragilimento e il valore del pH del filato verranno ridotti, il che non va bene per la prevenzione dell'infragilimento.Dopo l'asciugatura, il filato deve essere raffreddato naturalmente per ridurre la temperatura del filato a temperatura ambiente prima dell'imballaggio.Non è facile emettere calore perché viene imballato immediatamente senza raffreddamento dopo l'essiccazione, il che aumenta l'energia di generazione di acido e di decomposizione dei coloranti e aumenta la possibilità di infragilimento delle fibre.

6. Anti infragilimentonero di zolfoil colorante è selezionato.Formaldeide e acido cloroacetico sono stati aggiunti a questo tipo di colorante durante il processo di produzione.L'atomo di zolfo che è facile da ossidare diventa uno stato strutturale stabile, impedendo così l'ossidazione dell'atomo di zolfo per produrre acido e rendendo fragile la fibra.

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