Kapag gumagamitsulfur black BR(isang uri ng sulfur dye) para sa pagtitina, dapat bigyan ng pansin ang iba't ibang isyu, kabilang ang kaligtasan sa pagpapatakbo, kontrol sa proseso, proteksyon sa kapaligiran, at epekto ng pagtitina. Ang mga sumusunod ay pangunahing pag-iingat:

Kontrol sa proseso

1. Reduction dissolution (kemikal na materyal):

*Dosis at temperatura ng sulfide alkali: Ang sodium sulfide (karaniwan ay sodium sulfide Na ₂ S) ay isang reducing agent at alkaline agent. Ang dosis ay dapat sapat at tumpak upang matiyak na ang pangulay ay ganap na nabawasan at natunaw sa nakatagong kulay. Ang temperatura ng tubig ng kemikal na materyal ay karaniwang nasa 60-80 ℃. Kung ang temperatura ay masyadong mababa, hindi ito matutunaw nang sapat, at kung ito ay masyadong mataas, maaari itong makapinsala sa tina. **Siguraduhing patakbuhin ang proseso ng kemikal sa isang lugar na mahusay ang bentilasyon.
*Kemikal na paraan: Karaniwan, ang isang maliit na halaga ng mainit na tubig ay ginagamit upang matunaw ang sulfurized alkali, pagkatapos ay idinagdag ang dye powder upang makagawa ng slurry, at sa wakas ay diluted na may mainit na tubig sa tinukoy na dami. Iwasan ang pagkumpol ng dye powder.

2. Proseso ng pagtitina

*Kontrol sa ratio ng paliguan: Panatilihin ang stable na dye bath volume (bath ratio).
*Kontrol sa temperatura: Mahigpit na kontrolin ang rate ng pag-init at temperatura ng pagkakabukod (karaniwan ay nasa pagitan ng 90-95 ℃). Nakakaapekto ang temperatura sa rate ng pagtitina at pagkakapareho.
*Pagkontrol sa oras: Ang oras ng pagkakabukod ay dapat sapat upang matiyak na ang tina ay ganap na inilapat at natagos.
*Electrolyte: Karaniwang kinakailangan na magdagdag ng sodium sulfate o asin bilang isang dye promoter upang mapabuti ang dye uptake at depth. Ang oras at halaga ng pagdaragdag ay kailangang maayos na kontrolin.
*Alkalinity (pH): Ang pagpapanatili ng mataas na alkalinity (pH>10) ng dye bath ay napakahalaga, dahil ito ay isang kinakailangang kondisyon para sa katatagan at pagtitina ng mga sulfide dyes. Ang sodium sulfide mismo ay nagbibigay ng alkalinity, ngunit ang alkalinity ay maaaring bumaba sa panahon ng proseso, at kung minsan ang purong alkali o iba pang alkaline na ahente ay kailangang dagdagan.

*Pagkakapantay-pantay: Mas madidilim ang kulay ng itim na sulfur at may mas mahusay na saklaw, ngunit dapat ding bigyang pansin ang pagkontrol sa temperatura, pagdaragdag ng asin, at paghalo upang maiwasan ang pagkawalan ng kulay. Ang konsentrasyon ng mga dye na pigment sa dye bath ay napakataas, na madaling ma-oxidize ng hangin sa mga hindi matutunaw na sangkap at mahawahan ang tela (kilala bilang "wind-induced printing"). Kinakailangan na panatilihing sakop ang antas ng likido at maiwasan ang labis na pagkabalisa na nagdudulot ng labis na hangin.