In onlangse jare, met die voortdurende verbetering van mense se lewens- en kulturele vlak, gebruik al hoe meer mense kleurpapier, wat die vraag na kleurpapier laat toeneem.Om in die maatskaplike behoeftes te voorsien, sal baie papiermeulens die produksieproses verbeter om kleurpapier te vervaardig.

Die produksiemetode van kleurpapier is hoofsaaklik om poeierkleurstowwe in die pulp te sit en dan die papier met kleur op die papiermasjien te maak.Dus, diepapierpulp kleurstowwespeel 'n belangrike rol tydens die kleurpapierproduksie.

Die belangrikste papierpulpkleurstof wat in papiervervaardiging gebruik word, is auramine geel O (geel vir papiervervaardiging, vuurpapierverf, kraftpapierverf), Direct Scarlet 4BE (vuurwerkpapierverf), basiesrhodamineb (boekpapierkleuring), suurrooi GR, direkte geelbruin MD (geelbordpapierverf), direkte donkerbruin MM (teebordpapierverf), basiese magentablou (koerantsproeipapierverf, drukpapierkleur), basiese magentagroen ( boekpapierverf, drukpapierverf), basiese fuchsin, direkte vinnige swart, direkte meerblou 5B (kartonverf), basiese violet 5BN (boekpapier), fluoresserende bleekmiddel VBL (toiletpapierwitmaak), direkte bevrore geel G (toiletpapierkleuring) , witbordpapierkleursel), basiese oranje kristalle (kraftpapierverf).

Ons papierpulp kleurstof kenmerke

» Baie briljante skakerings

» Hoë ligvastheid

» Baie goeie kleur eienskappe

» Goeie reproduceerbaarheid

Na die keuse van die hoë kwaliteit papierpulp kleurstof, watter ander faktore kan jou papierpulp kleur effek beïnvloed?

1. Metodes: Daar is twee kleurmetodes: droë kleur en nat kleur.Droë metode is 'n kleurmetode om poeierpapierpulp kleurstof direk in pulp te sit, terwyl nat metode is om die kleurstowwe op te los en te dispergeer in warm water by 'n sekere temperatuur, en dan die opgeloste kleurstowwe by die pulp te voeg vir kleur.Daar is gevind dat nat kleur beter effek gehad het as droë kleur.Die kleurstowwe is volledig opgelos in warm water van 80℃ tot 90℃ vir nat kleur.Dit kan die kleurstofopnametempo verbeter, kleuruniformiteit en die hoeveelheid kleurstowwe verminder.

2. Temperatuur: Die verhoging van die kleurtemperatuur sal die oplossing en verspreiding van kleurstowwe in water verbeter, wat voordelig is vir die eenvormige en ferm kombinasie van kleurstowwe met vesels, en sodoende die kleureffek verbeter.In produksie kan die temperatuur van pulp tydens kleur verhoog word volgens die werklike situasie om die kleur effek te verbeter.

3. Waterkwaliteit: Die kleur van pulp word in water uitgevoer, dus het die waterkwaliteit ook 'n sekere effek op kleur.Water met hoë hardheid en hoë inhoud van gesuspendeerde materiaal sal 'n negatiewe uitwerking op kleur hê.In die proses om pulp te kleur, moet die behandeling van produksiewater versterk word, en onsuiwerhede in pulp moet so ver moontlik verwyder word.

4.PH kwaliteit: allespapierpulp kleurstofhul toepaslike pH-reeks het.Een belangrike faktor om die gewenste kleureffek te bereik, is om die pH-waarde streng te beheer.Vir die meeste kleurstowwe is die retensietempo van pH-waarde tussen 4,5 en 5,5 hoog en die kleur effek is goed.

Kontakpersoon: Mej Jessie Geng

Email:jessie@xcwychem.com

Selfoon/Whatsapp: +86-13503270825