رنگرزی خمیر کاغذ

نام محصول: Paper Pulp Dyes for Papermill

» رنگ ها:طبق نیاز شما

»انواع رنگ:رنگهای اساسی، رنگهای اسیدی، رنگهای مستقیم

" بسته بندی: 25 کیلوگرم در هر کیسه / کارتن / درام

برای ما ایمیل بفرستید دانلود به صورت PDF

جزئیات محصول

برچسب های محصول

در سال های اخیر با بهبود مستمر سطح زندگی و فرهنگی مردم، افراد بیشتری تمایل به استفاده از کاغذ رنگی دارند که باعث افزایش تقاضا برای کاغذ رنگی می شود.به منظور رفع نیازهای اجتماعی، بسیاری از کارخانه های کاغذ، فرآیند تولید را برای تولید کاغذ رنگی بهبود می بخشند.

روش تولید کاغذ رنگی عمدتاً به این صورت است که رنگ های پودری را در خمیر قرار می دهند و سپس کاغذ را با رنگ روی دستگاه کاغذ سازی می کنند.بنابراینرنگ های خمیر کاغذنقش مهمی در تولید کاغذ رنگی دارند.

رنگرزی اصلی خمیر کاغذ مورد استفاده در کاغذسازی عبارتند از: اورامین زرد O (زرد برای کاغذسازی، رنگرزی کاغذ آتش، رنگرزی کاغذ کرافت)، Direct Scarlet 4BE (رنگرزی کاغذ فشفشه)، پایه.رودامینb (رنگ کاغذ کتاب)، اسکارلت اسیدی GR، قهوه ای زرد مستقیم MD (رنگرزی کاغذ تخته زرد)، قهوه ای تیره مستقیم MM (رنگرزی کاغذ تخته چای)، آبی سرخابی پایه (رنگرزی کاغذ اسپری، رنگ کاغذ چاپ)، سبز سرخابی پایه ( رنگرزی کاغذ کتاب، رنگرزی کاغذ چاپ)، فوشین پایه، مشکی سریع، مستقیم آبی دریاچه ای 5B (رنگرزی مقوا)، بنفش پایه 5BN (کاغذ کتاب)، عامل سفیدکننده فلورسنت VBL (سفیدکننده کاغذ توالت)، زرد مستقیم یخ زده G (رنگ آمیزی کاغذ توالت) ، رنگ آمیزی کاغذ وایت برد)، کریستال های اولیه نارنجی (رنگرزی کاغذ کرافت).

ویژگی های رنگرزی خمیر کاغذ ما

» سایه های بسیار درخشان

» مقاومت در برابر نور بالا

» خاصیت رنگرزی بسیار خوب

» تکرارپذیری خوب

پس از انتخاب ماده رنگرزی خمیر کاغذ با کیفیت بالا، چه عوامل دیگری می تواند بر اثر رنگرزی خمیر کاغذ شما تأثیر بگذارد؟

1. روش ها: دو روش رنگرزی وجود دارد: رنگرزی خشک و رنگرزی مرطوب.روش خشک یک روش رنگرزی برای ریختن مواد رنگ‌زای خمیر کاغذ پودری است که مستقیماً در خمیر قرار می‌گیرد، در حالی که روش مرطوب به این صورت است که رنگ‌ها را در آب داغ در دمای معینی حل و پخش می‌کنند و سپس رنگ‌های محلول را برای رنگرزی به خمیر اضافه می‌کنند.مشخص شد که رنگرزی مرطوب تأثیر بهتری نسبت به رنگرزی خشک دارد.رنگها برای رنگرزی مرطوب به طور کامل در آب گرم 80 تا 90 درجه سانتیگراد حل شدند.این می تواند سرعت جذب رنگ، یکنواختی رنگرزی را بهبود بخشد و مقدار رنگ را کاهش دهد.

2. دما: افزایش دمای رنگرزی باعث افزایش انحلال و پراکندگی رنگ ها در آب می شود که برای ترکیب یکنواخت و سفت رنگ ها با الیاف مفید است و در نتیجه اثر رنگرزی را بهبود می بخشد.در تولید، دمای خمیر در حین رنگرزی را می توان با توجه به وضعیت واقعی افزایش داد تا اثر رنگرزی افزایش یابد.

3. کیفیت آب: رنگرزی خمیر در آب انجام می شود، بنابراین کیفیت آب نیز تأثیر خاصی در رنگرزی دارد.آب با سختی بالا و مقدار مواد معلق بالا بر رنگرزی اثر منفی خواهد داشت.در فرآیند رنگرزی خمیر باید تصفیه آب تولیدی تقویت شود و ناخالصی های موجود در خمیر تا حد امکان حذف شود.

کیفیت 4.PH: همهرنگرزی خمیر کاغذمحدوده pH مناسب خود را دارند.یکی از عوامل مهم برای دستیابی به اثر رنگرزی مطلوب، کنترل دقیق مقدار pH است.برای اکثر رنگ‌ها، میزان ماندگاری pH بین 4.5 تا 5.5 بالا است و اثر رنگ‌آمیزی خوب است.